某水泥廠是1988年10月投產(chǎn)的新廠，整個工藝線物料的提升共采用了6臺D型皮帶式斗式提升機和11臺HL型環(huán)鏈斗式提升機。試產(chǎn)初期，由于下部拉緊裝置采用的是手動調(diào)節(jié)拉緊螺栓(如圖1所示)。皮帶受力的伸長和鏈條長短的累計誤差在運行過程中無法自動調(diào)節(jié)，致使提升機經(jīng)常出現(xiàn)皮帶打滑、鏈條出軌脫落等現(xiàn)象。事故頻繁、維修工作量大，嚴(yán)重影響了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。針對這一現(xiàn)象，我廠對D型和HL型斗式提升機下部拉緊裝置分別進行了改進；
一、D型斗式提升機的改進
(一)拆除原張緊機構(gòu)的拉緊螺栓
(二)在活動板固定拉緊螺母的位置上焊掛鉤。
(三)自制能盛放200kg左右鋼球的筐兩個，分另掛于兩側(cè)活動板的掛鉤上；
(四)根據(jù)提升機的高度在兩個筐內(nèi)放置適量的鋼球(一般為150kg左右)；
(五)啟動斗式提升機，投入生產(chǎn)后，根據(jù)情況調(diào)整鋼球的數(shù)量，以保證活動板略有滑動，并使下軸處于平衡位置。
改進后的D型斗式提升機如圖2所示。
圖1——1.拉緊螺栓2.活動板3.下軸4.軸承座5.外殼
圖2——1.外殼2.掛鉤3.活動板4.平衡鋼球5.鋼球筐6.下軸7.軸承座
二、HL型斗式提升機的改進
(一)將活動板拆下，旋轉(zhuǎn)180倒裝入提升機中；
(二)加工一套預(yù)緊螺栓(可用原拉緊螺栓改制面成)焊在軸承座正上方
(三)在預(yù)緊螺栓和軸承座之向放置一預(yù)緊弾簧(汽車汽門彈簧)；
(四)啟動提升機投入生產(chǎn)后，根據(jù)運行情況調(diào)節(jié)預(yù)緊螺栓，使下軸有一定的緊力，并保持平衡。
改進后的H.型斗式提升機如圖3所示。
圖3HL型斗式提升機改進后1.外殼2預(yù)緊螺牷3.預(yù)緊彈簧4.軸承座5.下軸6.活動板。
經(jīng)過以上改進后，大大減少了提升機的故障率，保障了主機運轉(zhuǎn)率。經(jīng)過兩年多的運行實踐證明改進是成功的，主機運轉(zhuǎn)率已從1989的60%提高到1991年的809%，促進了產(chǎn)量的提高。
附圖1；D型、HL型斗式提升機改進前
附圖2；D型斗式提升機改進后；
附圖3；HL型斗式提升機改進后；
